MES系统是一个行业性特别强的系统，选择一个具有丰富的行业经验和先进的管理思想的MES系统十分重要。那么，MES系统能为制造企业解决哪些问题?金讯祥MES系统小编为您分享：

　　1、打破信息孤岛

　　与传统自动控制系统和ERP的信息孤岛相比，制造执行系统实现了生产数据的互联互通，实现了工艺配方的电子化管理，可直接转化为大批量生产; 在关注企业生产全生命制造周期的同时，打通ERP和控制系统的管理，实现信息流的自动对接，实时反馈每个生产工单的数据状态。从企业ERP下达生产订单任务开始，到成品入库，真正实现了整个生产过程的柔性控制。

　　2、生产过程黑箱问题

　　没有MES制造执行系统的信息化管理的生产现场犹如一个“黑箱”，在生产的现场到底发生了什么，没有一个完整、及时的信息反馈。一个工厂的主管他所关心的是整个工厂的生产进度、任务达成度、产品品质，这些信息的获取他只能通过报表反馈或者是电话汇报，这样便会导致管理者不能及时地获取这些信息，也就不能及时有效地下达管理指令，因此制约了管理措施的有效实施。

　　MES管理系统便可帮助企业打破“黑箱”，打造可视工厂，使生产的过程完全透明化。MES管理系统监控产品投入到出货的全部生产过程，记录生产过程产品所使用的材料、设备，产品检测的数据和结果以及产品在每个工序上生产的时间、状态、人员等信息。这些信息的收集经过MES管理系统加以分析，就能通过系统报表实时呈现生产现场的生产进度、目标达成状况、产品品质状况，以及生产的人、机、料的利用状况，这样让整个生产现场完全透明化。企业的管理人员，无论何时身处何地，只要透过互联网就能将生产现场的状况看得清清楚楚明明白白。

　　3、追踪不良及异常

　　一家已经实施MES制造执行系统的企业，在接到客户投诉产品问题时，针对该产品从MES制造执行系统去回溯生产信息，检查在哪一道工序出现问题，像设备是否正常运作，使用的制造参数为多少，产品原料由哪家厂商供应等。

　　如果回溯结果发现是原料的品质有瑕疵，才会造成产成品的问题，企业就可以通过MES系统查找原料的序号，进一步查询该批货应用在哪些产品上，再根据这些有问题的产品序号及流向发布召回令即可，而不必大范围地把全部产品召回。

　　4、降低生产成本

　　1)提高生产设备利用率：

　　MES设备管理的目标就是能建立一个完整、统一的厂区设备监控与管理系统，能满足现场部门、维护部门、计划部门等对设备状况及时掌控，动态地安排设备管理与作业计划，保证计划的一致性与可行性，从而提高设备利用率。

　　2)缩短生产周期：

　　MES最为重要的就是短期计划和实时调度，它是MES的核心。生产就是要有计划，且根据生产实际的变化进行调度。即根据ERP层发来的长期计划，比如今年要生产多少品种的产品，各种产品生产多少。MES把这个计划进行分解，形成月、旬、周、日等短期计划，下达到车间生产，而后MES还有个调度过程，即在执行过程中实际生产情况往往是多变的，应马上反馈到MES，在MES层进行修正，并下达到PLC/DCS层，从而完成了动态调度的功能。合理的车间生产计划与调度能有效地缩短产品的生产周期。

　　以上就是关于MES系统能为制造企业解决哪些问题就分享到这，想了解更多关于MES系统的朋友可以继续关注我们。