随着公司计算机技术的不断升级和企业信息应用水平的逐步提升，公司需要使用车间执行级信息管理系统。 MES信息管理系统在公司的计划管理与车间生产和制造控制之间建立了信息交流和管理的链接，使公司更容易创建快速，灵活，完善和统一的基于信息的制造环境，以协助该公司提高了产品质量和环境，并减少了原材料和人力资源的消耗。

在现阶段，为了更好地提高目标，降低原材料和人力资源等资源的成本，实现精益生产，国内大中型车辆企业广泛采用了MES信息管理系统。

在正常情况下，车辆公司在MES系统的应用过程中特别包括以下程序模块：生产计划管理，PMC（制造监控系统），质量ANDON系统，物料ANDON系统，AVI。

根据汽车制造公司MES系统的特定项目，公司使用了生产计划管理，PMC系统，质量管理系统，材料请求系统，AVI主体系统和其他MES程序模块。从信息流的角度来看，MES系统在高端计划层和低端现场控制层之间建立了一条合理的信息传输通道，并充分利用了连接过去和未来的作用。

从产品质量控制和及时管理的角度来看，MES系统集中了生产过程的系统优化。它收集生产过程中及时生成的大量及时数据，并及时进行处理，为公司提供了强大的技术支持，以不断改进动态机制的创建。 ，MES系统的引入和实施对公司提高产品质量和劳动指标，减少原材料，人力资源等成本的消耗，合理地建立动态及时的管理体系具有重要意义。